滑动水口装置用耐火材料的性能要求

2023-08-01

滑动水口装置用耐火材料的性能要求,滑动水口的概念是美国D·路易斯于1884年提出来的,后来也有不少类似的专利,但均因材质不过关而未能实现。直至1964年,西德本特勒钢铁公司在22吨盛钢桶上,采用滑动水口装置代替塞棒系统进行浇钢,首次获得成功,并迅速推广到许多国家。

滑动水口装置是由耐火材料制成的上、下滑板和机械驱动机构组成的,安装在盛钢桶桶底的外边。上滑板是固定的,下滑板。是可移动的。按照滑板动作方式可分为三类:1)直线往复式;2)直线推进式;3)回转式。按照滑板及辅助耐火材料的砌筑方式可分为四类:1)分离式;2)箱式;3)折叶式;4)外插式。

滑动水口装置与塞棒系统比较,其优点如下:1)装置安在盛钢桶的外部,装卸方便,浇铸安全可靠,能实现浇铸自动化;2)盛钢桶烘烤时间短,预热温度高,钢水温度降低少,并能进行各种精炼处理;3)能准确控制钢水的浇铸速度,有利于提高钢的质量;4)盛钢桶周转快,间歇时间短,受急冷急热的影响小,能延长使用寿命,降低耐火材料消耗。

铸锭车间应根据盛钢桶的容量、冶炼钢种和浇铸方法等条件来选择滑动水口装置的种类和滑板材质、形状及铸口直径等。目前,滑动水口装置使用最多的是直线往复箱式的。

因特斯托甫式滑动水口装置是西德于1964年研制成功的,随后欧美和日本等许多国家采用。上图为其装置示意图。它的框架是封闭式的,下滑板和下水口砖系用油压机压入滑动盒中的,以防止使用时滑板胀裂。装卸有专用工具,一般需要40~50分钟;工作时,借助于液压即可

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