延长气化炉耐火材料的寿命,气化炉用耐火材料的使用寿命主要与它们的质量,砖石结构和施工质量以及运行维护有关.
    为了延长耐火材料的使用寿命,首先必须检查耐火砖的质量.气化炉的每一层耐火材料都有不同的使用要求,每一层的耐火砖都应在经济合理的原则下满足这些要求.整个熔炉中砖的种类很多,每个部分中耐火砖的尺寸应符合设计要求,并且表面应光滑以减少现场处理量.
    砌体结构应合理,构造应优良.要求砖缝小而稳定,支撑结构和伸缩缝要适当保持以承受温度和压力的突然变化.
    运营管理应为:
    1.喷嘴适用.雾化角度应适当,以避免因火焰冲刷耐火砌体而造成损坏.
    2.严格加热.新建熔炉必须严格按照加热曲线的要求进行,并应控制温度逐步加热和烘烤,以免由于严重的脱水和剧烈的膨胀和收缩而损坏砌体.
    3.减少启动和停止.尽量避免或减少不必要的启动和停止时间,并在加工前后实现平衡生产,以减少因快速冷,快速的热和压力变化而引起的耐火砖的损坏.
    4.平滑调整.炉温和压力的上升和下降应保持稳定,严格禁止温度过高和过高,并且不应避免急剧上升和下降.因为每层砖的温度变化总是滞后于炉温,所以外层越近,温度变化就越慢.如果炉内温度在短时间内急剧变化,则砖层之间的温差大将导致巨大的内应力,并导致耐火砖破裂和砖裂.压力的突然上升和下降将导致耐火砖被破坏,因为各层砖之间的气压无法平衡,并且压力差增大.炉温和压力的剧烈波动可能导致整个耐火砖瓦解.
    5.防止水击.炽热的耐火砖在突然被水冲击时会破裂,因此将水带入炉中.水进入气化炉的原因大致是:锅炉副产物的水蒸汽,重油的水和喷嘴冷却套泄漏,淬火室或水蒸气分离器中的水位过高而倒入突然停止时进入炉内,气化炉的出水管采用水冷套管工艺.如果出口管被烧毁,则在减压时将冷却水倒入炉中.