不定形耐火材料的五种工作性能

1.耐火材料的可塑性。

可塑性是指耐火材料与粘合剂、稀释剂调制到规定的稠度，揉搓成型后，受到外力时，形状发生变化但不破裂的性能。一般来说，混合粘合剂的耐火材料具有一定的可塑性。耐火塑料、捣碎材料、粘土或混合有粘合剂的材料具有明显的可塑性，但机械压制的半干成形产品的可塑性差。冶金炉层材料

2.耐火材料的附着力。

耐火砖砌筑需要在常温和高温下具有一定附着力的材料，所以通常使用耐火泥浆。硅、粘土、高铝、镁耐火泥浆，通过分子间力在常温下实现耐火材料产品之间的附着。在高温环境下，陶瓷结合可以通过烧结实现。为了在更低的温度下实现陶瓷结合，可以在泥浆中加入一些促进烧结。

3.耐火材料的弹性。

耐火材料的弹性是针对喷涂材料的。喷涂施工过程中，由于骨料颗粒的弹性散落，经常会造成耐火喷涂材料的浪费和喷涂颗粒级配不合理，体积密度降低，影响内衬的使用寿命。

4.耐火材料的稠度和灌浆。

(1)稠度用于表示耐火材料的流动性。稠度的概念广泛应用于耐火泥浆、浇注料、可塑性和一些湿式喷涂材料的施工。用指定的金属锥体沉入流动材料中。其沉降深度值为该材料的稠度，以0.1毫米为测量单位。

稠度的调节主要通过调节材料的粒度等级和结合剂、稀释剂的配合来实现。加入适量的减水剂也可以调节稠度指标。

(2)泛浆是指在耐火混凝土施工过程中，由于振动、捣打而在物料表面产生一层浆液。这主要是由于骨料颗粒不断下沉造成的。

在进行大体积或厚度的多层耐火浇注料施工时，层料振捣完毕后，应将泛浆层划破，再加上二层料。由于泛浆层表面较光亮，容易引起厚度分层。

5.耐火材料的硬化时间。

硬化是指耐火材料和结合剂发生物理化学变化后形成的结构，在一定的外部环境条件下具有的机械强度。

各种不定形耐火材料在胶结剂的作用下不需要高温烧结，只要满足其特定要求，就可以实现化学或物理结合，达到耐火材料的硬化和高强度。比如各种类型的耐火水泥，与耐火骨料、粉末、水混合后，经过一段时间的维护和硬化，强度不断提高。高温烧成耐火材料或热喷涂耐火材料。在降温过程中，原液相玻璃化或晶体活性降低，实现硬化过程。